刨析切削液中鋁腐蝕的原因

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鋁是比較活潑的金屬，其標準電極電位很負，為-1.67V。因此，它在熱力學上是不穩(wěn)定的，很容易被氧化，鋁在常溫下與空氣中的氧氣發(fā)生化學反應，使鋁的表面生成了一層氧化鋁。

在水溶性切削液的稀釋液中，鋁處于堿性腐蝕區(qū)，表面形成的鈍化膜會溶解，從而引起鋁產(chǎn)生腐蝕。

在水溶性切削液中鋁發(fā)生腐蝕的方式有：點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、電偶腐蝕等。

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使用水溶性切削液導致鋁合金變色或腐蝕的原因是：

1）鋁是兩性金屬，與切削液中的堿性成分發(fā)生反應；

2）切削液成分中聚合物水解游離出來的氯與鋁發(fā)生反應；

3）切削液變質腐敗后造成細菌腐蝕；

4）鋁合金中本來含有的一些微量雜質在水溶性切削液中發(fā)生電偶腐蝕反應。

水溶性切削液是由極壓劑、防銹劑、合成酯、礦物油及乳化劑，經(jīng)科學方法調(diào)制而成的復合物。水溶性切削液一般采用水進行稀釋后使用，使用濃度一般為5%-8%，其水溶液為堿性，pH值介于8.5到10之間。

上面就是刨析切削液中鋁腐蝕的原因。